雙色片旋轉式壓片機是一種常用的制藥設備,主要用于將藥粉或顆粒壓制成固體片劑。本文將從主要結構和工作原理兩個方面對旋轉式壓片機進行介紹。
一、主要結構
1.壓力系統(tǒng):旋轉式壓片機的核心部件之一是壓力系統(tǒng)。該系統(tǒng)由上下兩個壓輥和一個給料器組成。上下兩個壓輥通過液壓試驗缸提供的液體動力來實現(xiàn)往返運動,并施加足夠的壓力使藥粉或顆粒形成均勻且致密的固體片劑。
2.料倉和送料系統(tǒng):料倉位于旋轉式壓片機上部,用于存放待處理的藥材或顆粒。送料系統(tǒng)通過振動盤、螺桿等裝置將物料按照一定比例送入給料器,再經過定量調整進入軋輥區(qū)域。
3.軋輥與模具:軋輥通常由金屬材質制成,表面采用特殊處理技術以增加摩擦系數(shù),并防止黏附物聚集在其表面。模具則用于給藥粉或顆粒以所需形狀和尺寸,通常由壓片機上部的模具盤提供。
4.控制系統(tǒng):雙色片旋轉式壓片機配備了一個可編程控制器(PLC),通過該系統(tǒng)可以對設備進行自動化控制和監(jiān)測。操作人員可以通過觸摸屏界面設置壓力、速度等參數(shù),并實時監(jiān)測設備狀態(tài)。

二、工作原理
1.準備階段:將需要壓制的藥材或顆粒按照一定比例放入料倉,然后啟動送料系統(tǒng)將物料送入給料器。
2.壓片階段:在軋輥區(qū)域,上下兩個壓輥向內收縮并施加足夠的壓力使物料形成均勻致密的固體片劑。同時,模具會根據預先設置好的形狀和尺寸擠出適量的物料。
3.旋轉與分離階段:完成一次壓制后,雙色片旋轉式壓片機開始旋轉。這使得模具與軋輥之間產生相對運動,在此過程中固體片劑會從模具中脫落并被輸送至下方收集箱中。
4.清潔階段:經過多次壓制后,設備內可能會有殘留物。為了保證下一批物料的質量,需要對旋轉式壓片機進行清潔。這通常通過拆卸和清洗軋輥、模具以及其他關鍵部件來完成。
綜上所述,雙色片旋轉式壓片機是一種用于制藥工業(yè)中的重要設備。它采用先進的結構和工作原理,可以高效地將藥粉或顆粒壓制成固體片劑,并提供保證品質和產能的自動化控制系統(tǒng)。